배터리용 알루미늄 호일
알루미늄은 최근 몇 년 동안 리튬 이온 배터리 제조에서 음극 호일로 광범위하게 사용되었습니다. 주목할만한 응용 분야로는 가전 제품 및 전동 공구, 하이브리드 및 전기 자동차가 있습니다. 일반적인 합금(1050, 1060, 1070, 1100, 1235, 8021, 8079).
배터리 알루미늄 호일 사양
| 사용하다 | 배터리 소프트 패키지 | 리튬 배터리 |
| 전형적인 합금 | 8021, 8079 | 1050, 1060, 1070, 1100, 1235 |
| 성질 | O, H*4, H*8 | |
| 두께(mm) | 0.015-0.2 | |
| 폭(mm) | 100-1600 | |
| 길이(mm) | 코일 | |
| 치료 | 밀 마무리 | |
| 포장 | 표준 항해에 적합한 수출 포장. 코일 및 시트용 플라스틱 보호 기능이 있는 목재 팔레트. | |
배터리 알루미늄 호일의 적용
리튬 이온 배터리의 양극 재료인 알루미늄 호일은 사용하기에 몇 가지 장점이 있기 때문에 전류 집전체로 좋은 후보입니다. 알루미늄은 비중이 낮고 전기 저항이 낮으며 열전도율이 높습니다. 또한 알루미늄은 리튬 이온 배터리와 같은 비수성 전해질 용액에서 높은 활동 전위 수준으로 용해되지 않습니다. 이러한 특성으로 인해 알루미늄은 리튬 이온 배터리의 음극 수집기로 사용하기에 좋은 선택입니다. 이러한 특성으로 인해 다공성 알루미늄은 구성 재료의 경량화, 리튬 이온 배터리의 열 전달 및 성능 품질 향상에도 도움이 될 수 있습니다.
알루미늄 호일의 특성을 개선하기 위한 몇 가지 옵션이 있습니다. 최근에는 탄소로 코팅된 알루미늄 호일을 리튬 이온 배터리에 사용하기 시작했습니다. 이 호일은 전체 전하 이동 저항을 줄이고 활성층/전류 수집기 인터페이스에서 접착력을 향상시킬 수 있으며 유기 전해질 및 알칼리성 슬러리로 인한 Al 부식도 방지할 수 있습니다.
배터리 알루미늄 호일의 구성
소프트팩 리튬전지용 알루미늄-플라스틱 필름은 구조에 따라 외부 나일론층, 중간 알루미늄 호일층, 내부 폴리프로필렌 필름층으로 나뉜다. 여러 가지 방법으로 알루미늄 플라스틱 필름은 건조 방식과 열 방식의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
| 폴리프로필렌 필름 | 폴리프로필렌 필름 |
| 접합재 | 접합재 |
| 알루미늄 호일 | 알루미늄 호일 |
| 접합재 | 접합재 |
| 그만큼 | 그만큼 |
| 건식 알루미늄 플라스틱 필름 구조 | 열 알루미늄 플라스틱 필름 구조 |
건식 제품의 장점은 성형성이 좋다는 것입니다. 프로세스 흐름은 아래 그림과 같습니다. 알루미늄 호일과 CPP는 특수 접착제로 접착됩니다. 일반적으로 알루미늄 호일의 측면은 접착됩니다. 건조 후 가열 및 압연하여 CPP와 결합하여 알루미늄-플라스틱 복합 필름을 얻습니다.
접착제의 선택은 건식 알루미늄 플라스틱 필름의 성능에 결정적인 역할을 합니다. 기존 접착제는 업데이트 및 반복 후 접착 성능이 우수하고 내전해액성이 우수합니다. 또한 저온 숙성 공정을 채택하여 CPP에 대한 숙성 공정의 느린 결정화 효과를 효과적으로 줄이고 금형 성형 공정 중 백화 현상을 방지합니다.
열 알루미늄 플라스틱 필름 공정
현재 시장에는 많은 유형의 열 알루미늄 플라스틱 필름 공정이 있으며 일반적으로 공 압출 라미네이션 공정, 샌드위치 라미네이션 공정 및 열 라미네이션 공정의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
1. 공압출 라미네이션 공정
산변성 폴리프로필렌층과 다층 폴리프로필렌층을 공압출하여 알루미늄 호일 표면에 붓는다. 이 공정에서 산 개질된 폴리프로필렌 용융물은 알루미늄 호일의 표면 홈과 완전히 접촉할 수 있으며 고정 영역이 크고 강한 결합이 형성됩니다. 그리고 생산 효율은 매우 높고 100-120m/min에 도달할 수 있습니다. 전통적인 열 알루미늄 플라스틱 필름은 공 압출 라미네이션 공정을 채택합니다.
2. 메이지식 코팅 공정
산변성 폴리프로필렌은 압출기를 통해 압출된다. 산변성 폴리프로필렌은 양면이 풀리지 않은 알루미늄 호일과 CPP 롤 사이에 적층된다. 용융산변성 폴리프로필렌과 CPP롤이 압출공정을 거치게 되면 산변성 폴리프로필렌과 CPP필름롤이 함께 용융 압출되지 않아 산변성 폴리프로필렌과 CPP층간 접착력이 저하되는 현상이 발생하며, 장기간 사용 시 박리의 위험이 있습니다. 그리고 생산 효율이 높지 않고, 시장에서 이 공정을 사용하는 제조업체가 많지 않습니다.
3. 핫 페이스트 공정
산 변성 폴리프로필렌과 폴리프로필렌을 미리 공압출 및 주조하여 CPP 필름 롤을 만든 다음 알루미늄 호일 롤과 함께 고온에서 압축하면 생산 효율이 낮고 일반적으로 30-50m/min입니다. 앞선 2번의 라미네이팅 공정과 비교할 때 짧은 고온 라미네이팅 단계에서 산변성 폴리프로필렌 층이 알루미늄 호일 표면의 홈에 완전히 압착되지 못하여 라미네이팅 공정보다 접착력이 떨어지며, 낮은 생산 효율성.
건식 공예는 피팅 성능이 우수하고 접착제가 업데이트되고 반복되었으며 내전해액성이 우수합니다. 열처리 공예는 전통적인 공압출 라미네이션 공정을 채택하여 접착 성능이 우수하고 내전해액성이 우수하며 생산 효율이 높습니다.
1050 1060 1070 1100 1235 8021 8079
https://www.al-alloy.com/application/aluminum-foil-for-battery.html
