5052 알루미늄 시트 금속 합금


5052 비열 처리 가능한 강화 합금 인 알루미늄 합금은 우수한 부식 저항성, 중간 정도의 강도 및 우수한 형성성으로 인해 산업 응용 분야에서 널리 사용되므로 조선, 자동차 및 건축 산업에 이상적인 재료입니다.

1. 5052 알루미늄 합금의 기본 특성

1.1 화학 성분 및 합금 설계

5052 알루미늄 합금은 AL-MG 합금 패밀리 (GB/T 3190 표준에 따라)에 속하며 다음과 같은 일반적인 조성물이 있습니다.

  • mg (2.2–2.8%) ‌ : 고체 용액 강화를 통한 1 차 강화 요소.

  • ‌CR (0.15–0.35%) ‌ : 곡물 구조를 개선하고 부식 저항을 향상시킵니다.

  • 부서지기 쉬운 위상 형성을 피하기 위해 0.5% 미만으로 제어되는 미량 불순물.

1.2 핵심 성능 장점

  • corrosion 저항성 : 3003 및 6061 합금에 비해 해수 부식에 대한 우수한 저항.

  • formability el : 신장 범위는 12%에서 25% (성질 상태에 따라 다름)이며 스탬핑 및 굽힘에 적합합니다.

  • weldability d : weld 후 강도의 ~ 90%를 유지하면서 Tig/MIG 용접과 호환됩니다.


2. 템퍼링 프로세스 및 메커니즘

5052 알루미늄 합금의 기계적 특성은 냉의 작동 및 어닐링을 통해 조절되며 ASTM B209에 따른 성질 지정 :

2.1 ‌H32 TERMS

  • process ‌ : 표적 두께로 냉담한 다음 저온 안정화 어닐링 (150–200 ° C)이 잔류 응력을 완화합니다.

  • Mechanical 특성 ‌ : 인장 강도 230–260 MPa, 항복 강도 ≥180 MPa.

  • microstructure : ~ 20% 냉간 작업 경화로 부분적으로 회수 된 탈구 구조.

  • Applications : 건축 클래딩 (균형 강도 및 표면 마감), 전자 인클로저 (깊은 그리기 요구 사항).

2.2 ‌H34 TERMS

  • process ‌ : H32보다 냉담한 변형 (~ 15%), 단기 어닐링이 뒤 따릅니다.

  • Mechanical 특성 ‌ : 인장 강도 260–285 MPa, 항복 강도 ≥215 MPa.

  • microstructure ‌ : 섬유 성 곡물 정렬을 사용하여 증가 된 탈구 밀도.

  • Applications : 선박 데크 (부식 및 피로 저항), 자동차 연료 탱크 (고강도 및 충격 저항).

2.3 ‌H36 TEMPERS

  • process ‌ : 어닐링이 최소화 된 최대 냉간 작업 변형 (≥20%).

  • Mechanical 특성 ‌ : 인장 강도 ≥275 MPa, 항복 강도 ≥240 MPa.

  • Microstructure ‌ : 고도로 질감이 변형 된 곡물 및 제한된 재결정 핵.

  • Applications ‌ : 항공 우주 구성 요소 (경량), 레일 차량 프레임 (동적 하중 저항).


3. 비교 분석 및 재료 선택 가이드 라인

재산‌h32‌‌h34‌‌h36‌
인장 강도 (MPA)230–260260–285275–310
신장 (%)12–1810–148–12
일을 강화합니다낮은보통의높은
처리 적합성깊은 그리기중간 스탬핑정밀 스탬핑

‌ 키 선택 기준 : :

  • ‌ 조건 h : 스트레스가 많은 환경 (예 : 항공기 스킨)의 경우 H36, 스트레스가 적은 장식 부품의 경우 H32.

  • corrosion 저항 ‌ : h32는 충분한 어닐링으로 인해 더 나은 편차 저항성을 나타냅니다.

  • ‌ 코스트 h : H36에는 특수 장비가 필요하므로 총 비용이 ~ 15%증가합니다.


4. 전문 응용 프로그램의 사례 연구

4.1 ‌ 십등 ‌

  • MATERIAL Choice : HULS의 H34 시트는 해수의 H32에 비해 서비스 수명을 30% 연장합니다.

  • process process 최적화 oc : 구덩이 부식을 억제하기위한 듀얼 al-mg-zn 합금 코팅.

4.2 ‌ev 배터리 트레이 ‌

  • ‌H32 Application 2 : 복잡한 곡률 형성을 위해 높은 신장 (≥18%)을 사용합니다.

  • Joining Technology : 마찰 저어 용접 (FSW)은 열 영향 구역 (HAZ) 연화를 피합니다.

4.3 ‌5g 기지국 방열판

  • ‌H36 Advantage 6 : 구리 합금을 40% 중량 감소, 열전도율 균형 (138 w/m · k) 및 강도로 대체합니다.


5. 미래 개발 동향

  • innanoprecipitation 강화 : 0.1% SC를 H34에 추가하면 300 MPa로 강도가 높아집니다.

  • Green 제조 manufact : 유도 가열은 어닐링 공정을 단축시켜 에너지 소비를 30%줄입니다.

5052   

https://www.al-alloy.com/a/5052-aluminum-sheet-metals-alloys.html

관련된 제품

관련된 블로그

메시지를 남겨주세요

*
*
*