1050 1100 3003 3004 알루미늄 코일
1050, 1100, 3003 및 3004 알루미늄 코일의 다양성 : 기능 및 응용
알루미늄 코일은 가벼운, 부식성 및 탁월한 형성으로 인해 수많은 산업에서 필수 불가결하게되었습니다. 광대 한 다양한 알루미늄 합금 중 1050, 1100, 3003 및 3004 알루미늄 코일이 눈에 띄는데, 각각은 특정 산업 요구에 맞는 고유 한 특성을 제공합니다. 그들의 독특한 기술 속성과 실제 기능은 산업이 성능과 효율성을 최적화하기위한 완벽한 자료를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.
기술적 특성 및 장점
1050 알루미늄 코일 :1XXX 알루미늄 시리즈의 일부인 1050은 고순도로 유명합니다. 알루미늄 함량은 99.5%입니다. 이 순도는 뛰어난 작업성과 함께 뛰어난 내식성과 우수한 열 및 전기 전도성을 부여합니다. 1050 알루미늄 코일은 부드럽고 연성이 매우 높기 때문에 균열없이 굽히지 않고 쉽게 굽히고 형성 해야하는 프로세스에 적합합니다.
1100 알루미늄 코일 :1050과 유사하게 1100 알루미늄 코일은 1xxx 시리즈에 속하지만 미량의 구리로 인해 약간 더 높은 강도를 제공합니다. 이 합금은 우수한 내식성과 우수한 성형 성 및 용접 성을 결합합니다. 이러한 특성으로 인해 가단성을 손상시키지 않으면 서 적당한 강도가 필요한 응용 프로그램에 널리 사용됩니다.
3003 알루미늄 코일 :3003 알루미늄 코일은 3xxx 시리즈의 합금으로 약 1.2% 망간이 풍부하여 1xxx 시리즈에 비해 강도를 크게 향상시킵니다. 우수한 작업 성과 강인함으로 좋은 부식 저항의 균형을 유지합니다. 3003 코일은 내구성이 있지만 미적으로 매력적인 표면이 필수적인 경우 널리 사용됩니다.
3004 알루미늄 코일 :3003에 가까운 마그네슘 (~ 1.2–1.5%)이 추가 된 3004 알루미늄 코일은 더 높은 강도와 부식 저항을 가지고 있습니다. 더 가혹한 환경 요인에 대한 저항이 유리한 지붕, 사이딩 및 모바일 홈 패널과 같은 약간 더 까다로운 응용 프로그램에 적합합니다.
기능 및 응용 프로그램
1050 및 1100 알루미늄 코일 :순도가 높기 때문에이 코일은 전기 및 화학 산업에서 뛰어납니다. 우수한 전도도는 1050 및 1100 코일이 전기 케이블, 변압기 및 커패시터에 이상적입니다. 또한 비 독성 및 부식 방지 특성으로 인해 식음료 처리에 사용되며, 종종 호일 및 용기와 같은 포장재에 사용됩니다.
3003 알루미늄 코일 :균형 잡힌 강도와 향상된 부식 저항 덕분에 3003 알루미늄 코일은 건물 및 건축에 광범위한 사용을 즐깁니다. 내구성과 매력적인 표면 마감으로 인해 지붕 시트, 거터 및 클래딩에 적합합니다. 자동차 부문은 또한 연료 탱크 및 기타 스탬핑 부품 용 3003 코일을 활용합니다. 또한, 와셔, 건조기 및 오븐을 포함한 가정용 기기에는 종종 3003 개의 알루미늄 코일로 만든 자동차 모양의 부품이 포함되어 있습니다.
3004 알루미늄 코일 :우수한 기계적 특성과 부식 저항을 통해 3004 코일은 환경 스트레스에 대한 연장 된 노출이 존재하는 사이딩 패널, 이동 주택 및 지붕 재료를 제조하는 데 자주 사용됩니다. 합금 구조는 탁월한 형성성을 허용하여 건축 설계의 복잡한 굽힘 및 곰팡이에 적합합니다. 또한 Dent와 손상에 저항력이있어 제품의 실용성과 수명이 높아집니다.
이 알루미늄 코일이 왜 중요한가?
산업 응용 분야를위한 알루미늄 코일을 선택할 때 이러한 합금의 기술적 및 기능적 차이는 더 큰 제품 신뢰성과 수명을 달성하는 데 도움이됩니다. 예를 들어, 3003 개 이상의 포장으로 1050을 선택하면 흡습성 보호가 향상되지만 약간의 힘을 희생합니다. 대안 적으로, 3004를 사용하면 유연한 특성 덕분에 마무리 또는 형성 동안 허가 문제없이 가혹한 조건에서 지구력이 보장됩니다.
매일 1050, 1100, 3003 및 3004 알루미늄 코일로 작업하면 최적의 제품 출력에 중요한 뚜렷한 처리 특성이 나타납니다. 상업적으로 순수한 알루미늄 인 1050 및 1100 합금은 엄청나게 부드럽고 연성이기 때문에 쉽게 형성 할 수 있지만 취급 및 제조 중에 긁히고 훼손되기 쉽습니다. 이를 위해서는 특히 깊은 도면이나 스탬핑과 같은 프로세스 중에 툴링 및 처리 절차에주의를 기울여야합니다. 반대로, 망간 첨가물에 의해 강화 된 3003 및 3004 합금은 1000 시리즈에 비해 우수한 강도와 형성성을 제공하지만 작업 경화에 더 취약합니다. 이는 균열 또는 조기 고장을 방지하기 위해 파라미터 형성을 신중하게 제어해야하며, 생산 공정 전반에 걸쳐 연성을 유지하기 위해 중간 어닐링 단계가 필요하다는 것을 의미합니다. 이 합금의 고유 한 차이는 생산 효율을 최적화하고 폐기물을 최소화하는 것입니다.
또한, 동일한 합금 지정 내에서 미묘한 변화 (예를 들어, O, H14, H18)와 관련하여 처리는 처리하는 데 큰 영향을 미칩니다. 3003-H14의 코일은 3003-O 코일과 다르게 행동하여 압력, 속도 및 툴링 설계를 형성하는 데 조정해야합니다. 경험에 따르면 이러한 뉘앙스를 무시하면 최종 제품 품질이 불일치 할 수 있습니다. 예를 들어, 작업 경화 된 300의 불충분 한 어닐링
https://www.al-alloy.com/a/1050-1100-3003-3004-aluminium-coil.html
