応用 | オフセット印刷、デジタル印刷 |
分光感度 | 320~450nm |
解決 | 2-99% |
厚さ | 0.15~0.30mm |
仕様 | 0.15mm 100個/箱; 0.30mm 50個/箱。 |
現像液の温度 | 23+/-2 度 |
必要なレーザーエネルギー | 80-180mj/cm2 |
HSコード | 3701302 |
輸送パッケージ | 標準耐航性パッケージの輸出 |
特徴と利点
高解像度:PS版は細部まで精細な高画質を表現できるため、雑誌からパッケージまでさまざまな印刷用途に適しています。
高速かつ効率的: 露光プロセスが迅速になるため、従来の製版方法と比較して生産時間を短縮できます。
廃棄物の削減: 他の一部の版技術とは異なり、PS 版はさまざまな長さの印刷版に使用できるため、短期から中程度の印刷版での無駄の削減とコストの削減につながります。
使いやすさ: 標準的な現像技術を使用して処理できるため、従来のプレートに通常伴う複雑さが軽減されます。
構成と構造
PS プレートの構造は通常、いくつかの重要な層で構成されています。
基材: 通常、ベースはアルミニウムであり、印刷実行中に繰り返し使用するために必要な高度な強度と安定性を提供します。
感光性コーティング: この層には、UV 光にさらされると特性が変化する感光性化学物質が含まれています。これらの変更により、インクを受け入れる版の領域とインクをはじく領域が定義されます。
保護コーティング: 一部の PS プレートには、耐久性を高めて摩耗を軽減するための追加の保護コーティングが含まれており、版の寿命を延ばし、安定した印刷品質を保証します。
PS プレートの仕組み
オフセット印刷で PS プレートを使用するプロセスには、適切に調整されたいくつかの手順が含まれます。
暴露: PS プレートは、ネガ インターフェースまたはデジタル インターフェースを介して UV 光源に露光され、露光された領域の感光性コーティングが硬化します。
発達: 版は化学的に現像され、非画像領域が洗い流され、画像部分と非画像部分が明確に区別されます。
印刷: 現像した版をオフセット印刷機にセットします。画像部にはインキが付着しますが、非画像部は水を引きつけてインキの付着を防ぎます。次に、画像は版からゴムブランケットに転写され、最後に基材に転写されます。
PSプレートのメリット
高精度・高品質: 感光性コーティングにより、複雑なディテールと鮮明な解像度が可能になり、高品質の印刷要求に適しています。
費用対効果: PS プレートは、生産コストと品質のバランスが優れており、大規模な印刷部数と小規模な印刷部数の両方に適しています。
耐久性: アルミニウムのベースと保護コーティングにより、プレートは劣化することなく複数の印刷サイクルに耐えることができます。
多用途性: PS プレートは幅広い基材と互換性があり、さまざまな業界にわたって適用範囲が広がります。
アプリケーション
商業印刷: PS プレートは、パンフレットから雑誌まで、鮮やかな色と細かいディテールを備えた多様な印刷物の作成に最適です。
包装: ラベル、カートン、その他の印刷された包装材料を作成するための包装によく使用されます。
出版: 書籍、新聞、その他の出版物は、PS プレートによって作成される印刷の一貫性と品質の恩恵を受けます。
フレキソ印刷とグラビア印刷: 特定のタイプのフレキソ印刷およびグラビア印刷プロセスにも適合します。
考慮事項
環境への影響: PS プレートの製造と加工には有害な化学物質が含まれる可能性があるため、適切な取り扱いと廃棄が不可欠です。
品質管理: 一貫した印刷結果を確保するには、製版プロセス中の品質管理を維持することが重要です。
デジタルの進歩: デジタル印刷の台頭は、従来の PS 版の使用に影響を与え、従来の手順の一部を省略するデジタル版のような革新につながりました。