バッテリー用アルミホイル
アルミニウムは、近年、リチウムイオン電池の製造における陰極箔として広く使用されています。注目すべきアプリケーションには、家庭用電化製品や電動工具、ハイブリッド車や電気自動車が含まれます。代表的な合金 (1050、1060、1070、1100、1235、8021、8079)。
電池用アルミ箔の仕様
| 使用 | バッテリーソフトパッケージ | リチウム電池 |
| 代表的な合金 | 8021、8079 | 1050、1060、1070、1100、1235 |
| 気性 | O、H*4、H*8 | |
| 厚さ (mm) | 0.015～0.2 | |
| 幅 (mm) | 100-1600 | |
| 長さ (mm) | コイル | |
| 処理 | ミル仕上げ | |
| 包装 | 標準的な耐航性のある輸出梱包。コイルとシートをプラスチックで保護した木製パレット。 | |
電池用アルミ箔の応用
リチウムイオン電池のカソード材料としてのアルミニウム箔は、使用する上でいくつかの利点があるため、集電体の良い候補です。アルミニウムは比重が低く、電気抵抗率が低く、熱伝導率が高いです。また、アルミニウムは、リチウム イオン電池などの非水電解液に高い活動電位レベルで溶解しません。これらの特性により、アルミニウムはリチウムイオン電池の正極集電体として使用するのに適しています。これらの特性により、多孔質アルミニウムは、構成材料の軽量化、およびリチウムイオン電池の熱伝達と性能品質の向上にも役立ちます。
アルミホイルの特性を改善するいくつかのオプションがあります。最近では、リチウムイオン電池にカーボンでコーティングされたアルミ箔が使用され始めています。このフォイルは、全体的な電荷移動抵抗を低減し、活性層/集電体界面での接着を改善し、有機電解液やアルカリ スラリーによって引き起こされる Al の腐食も防ぎます。
電池用アルミ箔の組成
ソフトパックリチウム電池用のアルミプラスチックフィルムは、構造によって外側のナイロン層、中間のアルミ箔層、内側のポリプロピレンフィルム層に分かれています。さまざまな方法で、アルミニウムプラスチックフィルムは、乾式法と熱式の2つのタイプに分けることができます。
| ポリプロピレンフィルム | ポリプロピレンフィルム |
| バインダー | バインダー |
| アルミホイル | アルミホイル |
| バインダー | バインダー |
| の | の |
| 乾式アルミプラスチックフィルム構造 | 熱アルミニウム プラスチック フィルム構造 |
乾式製品の利点は、成形性が良いことです。処理の流れを下図に示します。アルミホイルとCPPを特殊な接着剤で接着。通常、アルミホイルの側面は接着されています。乾燥後、加熱圧延によりCPPと結合させ、アルミニウムとプラスチックの複合フィルムを得る。
接着剤の選択は、乾式アルミニウム プラスチック フィルムの性能に決定的な役割を果たします。既存の接着剤は、更新と反復の後、優れた接着性能を持ち、優れた耐電解質性を備えています。さらに、低温老化プロセスが採用されており、CPP に対する老化プロセスの遅い結晶化効果を効果的に低減し、金型成形プロセス中の白化現象を回避します。
熱アルミニウム プラスチック フィルム プロセス
現在、市場には多くのタイプの熱アルミニウムプラスチックフィルムプロセスがあり、一般に、共押出ラミネートプロセス、サンドイッチラミネートプロセス、および熱ラミネートプロセスの3つのタイプに分類できます。
1.共押出ラミネート加工
酸変性ポリプロピレン層と多層ポリプロピレン層を共押出しし、アルミニウム ホイルの表面に流し込みます。このプロセスの下で、酸変性ポリプロピレン溶融物はアルミニウム箔の表面溝に完全に接触することができ、固定領域が大きく、強力な結合が形成されます。そして生産効率は非常に高く、100-120m/分に達することができます。伝統的な熱アルミ プラスチック フィルムは、共押出ラミネート プロセスを採用しています。
2. 明治式塗装工程
酸変性ポリプロピレンは、押出機を通して押し出される。酸変性ポリプロピレンは、両面に巻き出されたアルミ箔とCPPロールの間にラミネートされています。溶融した酸変性ポリプロピレンとCPPロールは押出プロセスを通過します。酸変性ポリプロピレンとCPPフィルムロールは一緒に溶融して押し出されないため、酸変性ポリプロピレンとCPP層の間の接着力が低いという現象があり、長期使用で剥離する恐れがあります。また、生産効率は高くなく、市場でこのプロセスを使用しているメーカーは多くありません。
3. ホットペースト工程
酸変性ポリプロピレンとポリプロピレンを共押出し、事前にキャストしてCPPフィルムロールを作成し、次に高温でアルミホイルロールと一緒にプレスします。生産効率は低く、一般に30〜50m /分です。前の2つのラミネートプロセスと比較して、短時間の高温ラミネート工程では、酸変性ポリプロピレン層がアルミニウム箔の表面の溝に完全に押し込まれることができないため、ラミネートプロセスよりも接着性が悪く、生産効率の低さ。
乾式工芸品は優れた孔食性能を持ち、接着剤は更新および反復され、優れた耐電解質性を備えています。サーマルプロセスクラフトは、優れた接着性能、優れた耐電解液性、および高い生産効率を備えた従来の共押出ラミネートプロセスを採用しています。
1050 1060 1070 1100 1235 8021 8079
https://www.al-alloy.com/application/aluminum-foil-for-battery.html
