DC (ダイレクト キャスト) および CC (連続キャスト) アルミニウム クロージャ シートは、主にボトル キャップや缶エンドの作成に使用される特殊な材料です。これらはさまざまな鋳造プロセスを通じて製造されており、それぞれが多様な包装要件に応える独自の特性を備えています。これらのシートは、その強度、表面仕上げ、および複雑なデザインに対応できる能力で特に評価されており、さまざまなクロージャ システムに最適です。
成分と製造工程
| 仕様 | ||||||||
| 合金 | 気性 | 厚さ | 幅 | 長さ | コイル | ストリップ | イヤリング | 対角線 |
| 3105、8011 | H14、H16、H24、H26 | 0.15～0.25mm (+/-0.005mm) | 500～1000mm (+0.5mm、-0mm) | 500～1000mm (+0.5mm、-0mm) | 500～1000mm | 20～500mm | 1 | ≤ 1mm |
化学成分 DC & CC アルミニウム クロージャ シート | ||||||||||||
| 合金 | 鉄 | そして | 銅 | ん | マグネシウム | Cr | 亜鉛 | で | の | 他の | アル | |
| それぞれ | 合計 | |||||||||||
| 8011 | 0.60～1.0 | 0.50～0.9 | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | – | 0.08 | 0.05 | 0.15 | 残る |
| 3105 | 0.7 | 0.6 | 0.3 | 0.3～0.8 | 0.2～0.8 | 0.2 | 0.4 | – | 0.1 | 0.05 | 0.15 | 残る |
| 直接鋳造の機械的性質 | ||||
| 合金 | 気性 | 厚さ(mm) | U.T.S(MPa) | 伸長（％） |
| 8011 | H14 | 0.15～0.25 | 125～155 | ≧2 |
| 3105 | H14 | 0.15～0.25 | 150～200 | ≧1 |
DC（ダイレクトキャスト）アルミニウムクロージャーシート
製造工程: 直接鋳造法は、冷却固化プロセスを経てアルミニウム板を製造します。この方法により、シートの厚さと機械的特性の優れた制御が可能になります。
プロパティ: DC アルミニウム シートは優れた表面品質と機械的強度を備えており、高い成形性と精密な仕上げが必要な用途に適しています。
CC (連続鋳造) アルミニウム クロージャ シート
製造工程: 連続鋳造では、連続プロセスでアルミニウムが凝固し、その後圧延されてシートになります。このアプローチは、大量生産には効率的です。
プロパティ: CC アルミニウム シートは、コスト効率と安定した品質で知られており、優れた寸法安定性と均一性を提供します。
DC & CC アルミニウム クロージャ シートの利点
軽量で耐久性に優れています: アルミニウム本来の軽さは強度を損なうことがないため、耐久性と扱いやすさが求められるクロージャーに最適です。
耐食性: DC および CC アルミニウム シートはどちらも優れた耐腐食性を備え、厳しい環境条件でも製品の完全性と寿命を保証します。
高いカスタマイズ性: アルミニウムの展性により、複雑なデザインやカスタマイズが可能になり、ブランドがユニークで魅力的なパッケージング ソリューションを作成できるようになります。
リサイクル性: アルミニウムは 100% リサイクル可能で、持続可能な実践をサポートし、環境への影響を軽減します。これは、今日の環境に配慮した市場においてますます重要になっています。
アプリケーション
飲料業界: ボトルのキャップや缶の端に最適で、風味と炭酸を保つためにしっかりと密閉します。
医薬品: 医療用バイアルや容器の蓋に使用され、信頼性の高い改ざん防止シールを提供します。
化粧品: 魅力的な仕上げと耐食性が最も重要なパーソナルケア製品のクロージャーに最適です。
