Bobine d'aluminium 6060, 6061, 6063, 6082, 6006, 6160, 6092
Lorsqu'il s'agit de matériaux en aluminium, la vaste gamme d'alliages et de formes disponibles peut être écrasante. Les bobines d'aluminium font partie intégrante de diverses industries allant de l'automobile à la construction, ce qui rend impératif de sélectionner l'alliage adapté à vos besoins spécifiques.
1. Bobine d'aluminium 6060
L'alliage d'aluminium 6060 se caractérise par sa résistance moyenne et son excellente résistance à la corrosion. On le retrouve souvent dans les applications architecturales, telles que les cadres de fenêtres et les portes, en raison de son attrait esthétique et de sa capacité à être extrudé dans des formes complexes. L'excellente usinabilité de cet alliage garantit que les composants peuvent être fabriqués facilement, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications de moulage sous pression.
2. Bobine d'aluminium 6061
L'alliage d'aluminium 6061 est l'un des alliages d'aluminium les plus polyvalents et les plus largement utilisés. Son rapport résistance/poids élevé, sa sensibilité au traitement thermique et sa bonne résistance à la corrosion le rendent idéal pour les applications structurelles où la résistance est une condition préalable, comme dans les industries aérospatiale et automobile. Il est également couramment utilisé dans la fabrication de pièces pour bateaux et camions, démontrant son adaptabilité dans plusieurs secteurs.
3. Bobine d'aluminium 6063
L'attrait visuel et l'extrudabilité définissent l'alliage d'aluminium 6063. Connu sous le nom d’« aluminium architectural », il est largement utilisé dans les composants décoratifs et fonctionnels où la variété de finition et de forme est d’une importance primordiale, notamment les cadres de fenêtres, les abris de piscine et les ponts. La fine extrudabilité de l’alliage garantit des surfaces lisses et une excellente durabilité, combinées à une bonne résistance à la corrosion et une résistance moyenne.
4. Bobine d'aluminium 6082
En tant qu'alternative plus résistante aux 6061 et 6063, l'aluminium 6082 offre une intégrité structurelle impressionnante tout en conservant une fantastique résistance à la corrosion. Il est souvent utilisé dans les applications où la force portante est cruciale, comme les grues, les ponts et l’usinage de précision. La bonne soudabilité et formabilité de l'alliage améliorent également son utilité dans diverses applications mécaniques et d'ingénierie.
5. Bobine d'aluminium 6006
L'alliage d'aluminium 6006 est conçu pour la durabilité. Avec des propriétés similaires à celles du 6061, il présente une résistance supérieure à la corrosion, ce qui le rend adapté aux environnements exigeants. Souvent présent dans les camions militaires et les structures générales, l'alliage 6006 résiste bien aux conditions extrêmes et implique des remplacements ou des réparations moins fréquents, ce qui représente un investissement à long terme en dépenses matérielles.
6. Bobine d’aluminium 6160
Le 6160 est un alliage moins connu mais possède des caractéristiques qui répondent à certaines exigences de niche. Il offre un excellent mélange de résistance, de résistance à la corrosion et de formabilité, ce qui le rend viable pour des applications telles que les structures marines et les situations de conception très exigeantes. La caractéristique notable du 6160 est sa résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte, garantissant la longévité des pièces dans des scénarios difficiles.
7. Bobine d’aluminium 6092
Enfin, l'alliage d'aluminium 6092 se distingue par des propriétés mécaniques améliorées par rapport aux 6061 et 6063. Doté d'une bonne usinabilité et d'une excellente résistance à la corrosion, il est privilégié dans les situations où des profils complexes sont nécessaires, comme dans les composants aérospatiaux et les équipements sportifs. La fourniture de finitions de surface supérieures ainsi que d’une bonne soudabilité en font une proposition attrayante.
https://www.al-alloy.com/a/6060-6061-6063-6082-6006-6160-6092-aluminum-coil.html