3003 3004 1050 1060 1100 feuille de cercle en aluminium

01/07 2025

Le monde polyvalent des tôles circulaires en aluminium : une plongée approfondie dans les alliages 3003, 3004, 1050, 1060 et 1100

Les cercles en aluminium font partie intégrante d'une myriade d'applications, allant des ustensiles de cuisine aux machines industrielles. Parmi les différents types, les alliages comme 3003, 3004, 1050, 1060 et 1100 sont connus en raison de leurs propriétés et fonctionnalités uniques.

Alliages de cercle d'aluminium

Pour apprécier pleinement le rôle de chaque alliage d'aluminium, il est important de

1. Alliage d'aluminium 3003

• Composition:Contient environ 1,2% de manganèse.
• Propriétés:Connu pour son excellente maniabilité, sa conformabilité et sa résistance modérée. Il présente une bonne résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les lentilles de fenêtre, les réflecteurs et une variété de composants d'appareils électroménagers.
• Applications :Couramment utilisé dans les ustensiles de cuisine (comme les poêles), les équipements de transformation chimique et alimentaire, ainsi que dans la signalisation routière.

2. Alliage d'aluminium 3004

• Composition:Principalement 98 % d’aluminium, mais comprend environ 1 % de manganèse et 0,3 % supplémentaire de magnésium.
• Propriétés:Offre une résistance supérieure à celle du 3003 et d'excellentes propriétés de fabrication composites, en particulier pour les environnements d'utilisation exigeants.
• Applications :Particulièrement avantageux dans la fabrication de canettes de boissons et de couvercles de récipients – où la résistance pendant le stockage et le traitement est cruciale.

3. Alliage d'aluminium 1050

• Composition:Un minimum de 99,5 % d'aluminium — presque pur, contribuant à une grande ductilité.
• Propriétés:Remarqué pour sa remarquable conductivité électrique et thermique, ainsi que pour sa bonne résistance à la corrosion. Il est léger mais fonctionnel et souvent utilisé dans des applications nécessitant une finition et des bords étincelants, comme les instruments de musique ou les feuilles d'art.
• Applications :On le trouve principalement dans le secteur électrique pour les fils et les barres omnibus, les applications décoratives où une précision esthétique est exigée et les récipients de stockage de produits chimiques en raison de sa pureté.

4. Alliage d'aluminium 1060

• Composition:Composé d'environ 99,6 % d'aluminium, il est similaire à l'alliage 1050 avec des propriétés mécaniques légèrement améliorées.
• Propriétés:Possède une maniabilité et une résistance à la corrosion élevées, efficaces pour la plupart des composants non structurels car cela explique la résistivité électrique exceptionnellement faible.
• Applications :Comme le 1050, il est largement utilisé dans l'industrie électrique pour les conducteurs, ainsi que dans la transformation chimique et alimentaire, dans tous les cas qui sacrifient la résistance au profit de la légèreté et de la polyvalence.

5. Alliage d'aluminium 1100

• Composition:Minimum 99 % d'aluminium assurant une excellente formabilité et polyvalence, résistance mécanique légèrement inférieure à celle des autres feuilles répertoriées.
• Propriétés:Démontre une bonne résistance à la corrosion, une conductivité thermique élevée et n’est pas sujet à la fissuration par corrosion sous contrainte.
• Applications :Largement adopté dans l'industrie agroalimentaire pour les conteneurs en raison de ses excellentes propriétés hygiéniques, dans l'industrie de la restauration pour les accessoires décoratifs et dans les équipements CVC pour son efficacité thermique.

1050    1060    1100    3003    3004   

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