1100 1060 3003 3004 5052 MILLINE FINE FINE ALUMINUM FOIL BOBLE

02/19 2025

Dans le domaine des matériaux industriels, le papier d'aluminium peut sembler trompeusement simple; Une feuille mince et pliable mais avec des avantages extraordinaires. Lorsque vous approfondissez les diverses variations d'alliage comme 1100, 1060, 3003, 3004 et 5052 moulin à finition d'aluminium en aluminium, un monde de fonctionnalités et d'applications émerge, révélant sa véritable valeur dans plusieurs secteurs. De l'emballage alimentaire aux applications industrielles, la feuille d'aluminium est à la fois un matériau minimaliste et puissant.

Caractéristiques de performance

L'une des caractéristiques les plus remarquables des bobines d'aluminium en aluminium est le mélange unique de résistance et de flexibilité présenté par différents alliages d'aluminium. Voici une ventilation des alliages importants:

Travailler avec 1100, 1060, 3003, 3004 et 5052 Mill Finish Fination Aluminium Foil Coils me donne une appréciation unique pour les différences subtiles dans chaque alliage. Les 1100 et 1060, étant de l'aluminium pur, sont incroyablement doux et facilement formables, idéaux pour les applications exigeant une excellente résistance à la corrosion et des capacités de dessin en profondeur. Cependant, leur douceur les rend également moins adaptés aux applications nécessitant une résistance plus élevée. À l'inverse, les alliages de la série 3000 (3003 et 3004) offrent un bon équilibre de force et de formabilité, ce qui en fait des choix polyvalents pour une plus large gamme d'applications, de l'emballage alimentaire aux utilisations industrielles. La résistance légèrement plus élevée de 3004 est particulièrement visible pendant le processus de formation de rouleau - il maintient sa forme mieux pendant les opérations à grande vitesse. Enfin, le 5052, avec son addition de magnésium, se distingue par sa résistance supérieure et sa résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements marins, bien qu'il soit sensiblement plus difficile à former.

La finition de l'usine elle-même est un aspect crucial. Bien que l'esthétique soit une surface relativement terne et légèrement texturée, son uniformité est essentielle pour le traitement ultérieur. Toute incohérence dans la finition de l'usine peut entraîner des problèmes, qu'il s'agisse d'adhésion inégale de revêtement dans la prochaine étape de production ou de problèmes d'impression. Nous surveillons constamment la qualité de la surface de la bobine, en utilisant

1100 alliages en aluminium: Composé d'une teneur en aluminium à 99%, cet alliage offre une résistance à la corrosion exceptionnelle et une conductivité thermique. Il est couramment utilisé dans les emballages alimentaires et les échangeurs de chaleur où un niveau de pureté de haute est souhaité.
1060 alliage d'aluminium: Très similaire à 1100 en termes de composition, mais comprend une légère augmentation de la résistance à la traction, ce qui en fait un choix populaire pour les applications électriques. Par exemple, le papier d'aluminium 1060 est souvent utilisé dans les enveloppements de transformateurs en raison de son excellent bouclier contre les interférences électromagnétiques tout en maintenant la formabilité.
3003 alliage d'aluminium: Cet alliage est un joueur important grâce à son activabilité exceptionnelle et à sa force moyenne. Souvent dans les conteneurs de stockage et les ustensiles de cuisine, les rouleaux de papier d'aluminium 3003 sont utilisés où la soudabilité et la résistance à la corrosion sont nécessaires.
3004 alliage d'aluminium: Bien connu pour sa résistance plus élevée par rapport à 3003, l'alliage 3004 est idéal pour créer des conceptions légères sans abandonner l'intégrité structurelle. Il est mieux adapté à une utilisation dans les canettes de boissons et les formes incurvées complexes que l'on trouve généralement dans les éléments de chauffage.
5052 alliage d'aluminium: Considéré l'un des alliages d'aluminium les plus forts, 5052 excelle en termes de durabilité et de résistance à la corrosion. Sa résistance intégrale et sa capacité à résister à des températures élevées en font un choix primordial pour les applications marines et les récipients sous pression.

Applications diverses

Les propriétés physiques et chimiques uniques de ces bobines d'aluminium en aluminium permettent une polyvalence élevée à travers un vaste éventail d'applications:

Emballage alimentaire: Au-delà de l'utilisation bien connue de la cuisine, les bobines, en particulier les 1100 et 3003, ont adopté un rôle plus large dans l'emballage des produits périssables. Ils fournissent une barrière efficace contre l'humidité et l'oxygène, prolongeant ainsi la durée de conservation des produits alimentaires assortis.
Isolation et CVC: Les qualités résistantes à la chaleur de 1060 alliages le rendent adapté aux applications d'isolation. Il agit comme un réflecteur efficace, que ce soit dans les espaces résidentiels ou industriels, en maintenant les normes d'efficacité énergétique.
Secteur électrique: Les alliages comme 1060 sont des prétendants principaux dans la fabrication du câblage électrique et des connecteurs, qui bénéficient de leur conductivité et de leurs caractéristiques de protection contre l'oxydation.
Automobile et aérospatiale: Le contenu léger des variantes de 3004 et 5052 est étendu dans les industries de l'automobile et de l'aérospatiale. La nécessité de l'efficacité énergétique et de la résistance dans ces champs rend ces matériaux idéaux pour une myriade de composants, des pièces du moteur aux extérieurs élégants.
Éléments décoratifs: La finition de haute qualité de la feuille d'aluminium finition de moulin crée des produits attrayants pour les industries de la mode et du design tout en offrant une lueur métallique et une vivacité aux œuvres d'art et aux espaces intérieurs.