1100 1060 3003 3004 5052 Mill Finish ملف رقائق الألومنيوم

02/19 2025

في عالم المواد الصناعية ، قد تبدو رقائق الألومنيوم بسيطة بشكل خادع ؛ ورقة رقيقة ، قابلة للانحناء ولكن مع فوائد غير عادية. عند الخوض في الاختلافات المتنوعة في السبائك مثل 1100 و 1060 و 3003 و 3004 و 5052 مطحنة لفائف رقائق الألومنيوم ، تظهر عالم من الوظائف والتطبيقات ، مما يكشف عن قيمته الحقيقية في قطاعات متعددة. من تغليف الأغذية إلى التطبيقات الصناعية ، فإن رقائق الألومنيوم بمثابة مادة الحد الأدنى والقوية.

خصائص الأداء

واحدة من أبرز ميزات ملفات رقائق الألومنيوم هي مزيج فريد من القوة والمرونة التي تظهرها سبائك الألومنيوم المختلفة. إليك انهيار السبائك الهامة:

العمل مع 1100 و 1060 و 3003 و 3004 و 5052 مطحنة لفائف رقائق الألومنيوم اليومية يمنحني تقديرًا فريدًا للاختلافات الدقيقة في كل سبيكة. 1100 و 1060 ، كونها الألومنيوم النقي ، ناعمة بشكل لا يصدق ويمكن تشكيلها ، مثالية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة تآكل ممتازة وقدرات الرسم العميق. ومع ذلك ، فإن ليونةها تجعلها أقل ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب قوة أعلى. وعلى العكس من ذلك ، فإن سبائك سلسلة 3000 (3003 و 3004) توفر توازنًا جيدًا في القوة والقدرة على التكوين ، مما يجعلها خيارات متعددة الاستخدامات لمجموعة واسعة من التطبيقات ، من التغليف الغذائي إلى الاستخدامات الصناعية. إن القوة الأعلى قليلاً التي تبلغ 3004 ملحوظًا بشكل خاص أثناء عملية تشكيل لفة-فهي تحمل شكلها بشكل أفضل خلال العمليات عالية السرعة. أخيرًا ، تبرز 5052 ، مع إضافة المغنيسيوم ، لقوته الفائقة ومقاومة التآكل ، وخاصة في البيئات البحرية ، على الرغم من أنها أكثر صعوبة بشكل ملحوظ.

المطحنة الانتهاء نفسها هي جانب حاسم. في حين أنه جمالي ، إنه سطح ممل نسبيًا ومحكمًا قليلاً ، إلا أن توحيده أمر بالغ الأهمية للمعالجة اللاحقة. يمكن أن تؤدي أي تناقضات في نهاية المطاحن إلى مشكلات أسفل الخط ، سواء كان التصاق الطلاء غير المتكافئ في المرحلة التالية من الإنتاج أو مشاكل الطباعة. نراقب باستمرار جودة سطح الملف ، باستخدام

1100 سبيكة الألومنيوم: يتكون من 99 ٪ من محتوى الألومنيوم ، وتتميز هذه السبائك بمقاومة تآكل استثنائية والتوصيل الحراري. يتم استخدامه بشكل شائع في عبوات الأغذية والمبادلات الحرارية حيث يكون مستوى نقاء مرتفع.
1060 سبيكة الألومنيوم: تشبه إلى حد كبير 1100 من حيث التكوين ، ولكن يتضمن زيادة طفيفة في قوة الشد ، مما يجعلها خيارًا شائعًا للتطبيقات الكهربائية. على سبيل المثال ، غالبًا ما يتم استخدام رقائق الألومنيوم 1060 في لفات المحولات بسبب درعها الممتاز ضد التداخل الكهرومغناطيسي مع الحفاظ على قابلية التشكيل.
3003 سبيكة الألومنيوم: هذه السبائك هي لاعب مهم بفضل قابلية العمل الاستثنائية والقوة المتوسطة. غالبًا ما توجد في حاويات التخزين وأدوات الطهي ، يتم استخدام 3003 لفات رقائق الألومنيوم حيث تكون قابلية اللحام ومقاومة التآكل ضرورية.
3004 سبيكة الألومنيوم: معروف بقوته العليا مقارنة بـ 3003 ، تعتبر سبيكة 3004 مثالية لإنشاء تصميمات خفيفة الوزن دون التخلي عن النزاهة الهيكلية. إنه الأنسب للاستخدام في علب المشروبات والأشكال المنحنية المعقدة الموجودة عادة في عناصر التدفئة.
5052 سبيكة الألومنيوم: تعتبر واحدة من أقوى سبائك الألومنيوم ، 5052 يتفوق من حيث المتانة ومقاومة التآكل. إن قوتها المتكاملة وقدرتها على تحمل درجات الحرارة المرتفعة تجعلها خيارًا رئيسيًا للتطبيقات البحرية وأوعية الضغط.

تطبيقات متنوعة

تتيح الخواص الفيزيائية والكيميائية الفريدة لهذه الملفات الألومنيوم براعة عالية عبر مجموعة واسعة من التطبيقات:

تغليف الأغذية: ما وراء استخدام المطبخ المعروف ، تبنت الملفات ، وخاصة 1100 و 3003 ، دورًا أوسع في التعبئة والتغليف. أنها توفر حاجزا فعالا ضد الرطوبة والأكسجين ، وبالتالي تمديد مدة صلاحية المنتجات الغذائية المتنوعة.
العزل و HVAC: الصفات المقاومة للحرارة في 1060 سبيكة تجعلها مناسبة لتطبيقات العزل. إنه بمثابة عاكس فعال ، سواء في المساحات السكنية أو الصناعية ، والحفاظ على معايير كفاءة الطاقة.
القطاع الكهربائي: سبائك مثل 1060 من المتنافسين الرئيسيين في تصنيع الأسلاك الكهربائية والموصلات ، والتي تستفيد من الموصلية والميزات الوقائية ضد الأكسدة.
السيارات والفضاء: يتم توسيع محتويات 3004 و 5052 المتغيرات في صناعات السيارات والفضاء. إن ضرورة كفاءة الطاقة وقوتها في هذه المجالات تجعل هذه المواد مثالية للمكونات التي لا تعد ولا تحصى ، من أجزاء المحرك إلى الخارجيات الأنيقة.
العناصر الزخرفية: إن الانتهاء من الجودة عالية الجودة من رقائق الألومنيوم ، تخلق منتجات جذابة لصناعات الأزياء والتصميم مع توفير لمعان المعادن والحيوية للأعمال الفنية والمساحات الداخلية.