Bobine d'aluminium 3003 5052 1050 1070 H26 H24

03/29 2025

Le monde polyvalent des bobines en aluminium: une plongée profonde dans les grades 3003, 5052, 1050 et 1070

Les bobines en aluminium sont des matériaux essentiels dans plusieurs industries en raison de leurs propriétés légères, de leur excellente résistance à la corrosion et de leur attrait esthétique. Parmi les différentes notes, 3003, 5052, 1050 et 1070, principalement dans la désignation H24 et H26 à température, présentent des caractéristiques exceptionnelles qui peuvent s'adresser à un large éventail d'applications.

Travailler avec des bobines en aluminium 3003, 5052, 1050 et 1070 dans les températures H26 et H24 est une réalité quotidienne, et j'ai développé une appréciation aiguë pour les différences subtiles entre elles. Les 1050 et 1070, étant en aluminium commercialement pur, sont des chevaux de bataille - faciles à former et à souder, mais leur résistance inférieure limite leur utilisation dans certaines applications. À l'inverse, le 5052, un alliage moyen de résistance, brille dans des applications nécessitant une résistance à la corrosion et une bonne formabilité, ce qui en fait un favori pour les pièces marines et de transport. Le 3003, un alliage contenant du manganèse, offre un équilibre entre la force et la formabilité, apparaissant souvent dans les applications de contact alimentaire en raison de sa compatibilité. Les Tempers H26 et H24 représentent différents stades de dureté; Ces différences sont essentielles dans le processus de fabrication car elle dicte tout, de l'outillage approprié au potentiel de remontée après la formation. La mauvaise évaluation du tempérament peut entraîner une reprise coûteuse ou même un produit abandonné.

Au-delà des spécifications, j'ai appris que la «personnalité» de chaque bobine peut varier subtilement en fonction du fournisseur et du processus de fabrication. Parfois, une bobine particulière de 5052 pourrait présenter un remontée légèrement plus grande que d'habitude, nécessitant des ajustements aux matrices de formation. De même, la finition de surface peut avoir un impact sur les processus suivants comme l'anodi

Aperçu technique des variétés

1. Grade 3003 en aluminium: un incontournable pour la durabilité et la formabilité des bobines

Connu pour sa bonne ouvrabilité et sa résistance à la corrosion, l'aluminium 3003 contient 1,2% de manganèse, ce qui en fait un candidat éligible à la corrosion du stress dans les zones exposées au sel. Cette note est parfaite pour la fabrication de composants où une résistance modérée et une ouvrabilité modérée sont essentielles, telles que les équipements chimiques, les réservoirs de stockage et les ustensiles de cuisson.

Sous forme de bobine, les températures H24 et H26 de 3003 offrent des propriétés mécaniques améliorées.H24indique que la bobine a été durci et stabilisée, tandis queH26a subi un durcissement supplémentaire traitant du stress au-delà des pratiques standard, permettant une force ultime sans affaissement en raison de l'étendue pendant la formation.

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